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高新科技推動(dòng)窯爐發(fā)展進(jìn)程

文章發(fā)布于:2016-04-12 09:50 作者:admin 瀏覽次數:

     現代化窯爐的技術(shù)特點(diǎn),主要表現在重視技術(shù)創(chuàng )新,以高新技術(shù)來(lái)推動(dòng)創(chuàng )新。重視基礎學(xué)科研究,大膽吸收其它行業(yè)科研成果,運用到新型窯爐設計與研制中來(lái),F在,建筑衛生陶瓷行業(yè),窯爐實(shí)現了窯機一體化。窯爐機械設備加工精度高,定位準確,選用最優(yōu)質(zhì)的材料依照最佳方案設計、制造出各種窯爐產(chǎn)品,因而能保證窯爐的質(zhì)量與工作性能。目前,各發(fā)達國的窯爐公司更加注重市場(chǎng)信息,自行開(kāi)發(fā)或購買(mǎi)專(zhuān)利,采用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)研制開(kāi)發(fā)最新式的窯爐設備,從而保證了窯爐設備與燒成技術(shù)的領(lǐng)先位置。   
 
    目前,國內外陶瓷行業(yè)在開(kāi)發(fā)研制新型陶瓷窯爐方面,注重應用高科技與新技術(shù)研制窯爐新產(chǎn)品,尤其在結合節能、提高燒成效率、縮短燒成周期,提升陶瓷產(chǎn)品燒成質(zhì)量等方面,積累了許多成功經(jīng)驗,確立了多項專(zhuān)利與技術(shù)發(fā)明。我國的建筑衛生陶瓷使用的窯爐,在設計、研制與制造方面,專(zhuān)業(yè)化分工越來(lái)越細,如噴嘴、各種耐材、監測儀器及信息處理等關(guān)鍵性設備采用電腦控制加工、生產(chǎn)水平與加工精度提高。許多窯爐產(chǎn)品的各個(gè)部件由數十家乃至上百家企業(yè)協(xié)作生產(chǎn),最后組裝而成。一臺先進(jìn)的窯爐往往凝聚了燃燒技術(shù)、材料技術(shù)、節能技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多領(lǐng)域的研究成果,高新技術(shù)領(lǐng)導著(zhù)窯爐技術(shù)發(fā)展的新潮流。 
 
    現在,建筑衛生陶瓷行業(yè)已普遍采用的輥道窯與梭式窯窯爐,由于采用了先進(jìn)的噴嘴燃燒系列及輕量化的爐體,節省占用工作場(chǎng)地及操作方便,梭式窯爐均采取向上打開(kāi)窯門(mén),內部為全陶瓷纖維棉結構。梭式窯爐的燒成采取人工操作與全自動(dòng)控制兩種方法。人工操作式的梭式窯爐裝配全自動(dòng)控制系統后,即可實(shí)現全自動(dòng)無(wú)人化操作。全自動(dòng)控制系統主要由溫度測知,氧度監測、自動(dòng)供氣與閉氣開(kāi)關(guān) 可自動(dòng)調節式、自動(dòng)煙囪閘板開(kāi)啟開(kāi)關(guān)及電腦信息處理及指令部分組成。
 
    新型陶瓷窯爐研制與開(kāi)發(fā)極為注重窯爐的綜合技術(shù)配套。窯爐技術(shù)水平已達到運行輥道化,燃料氣體化,燒成自動(dòng)化、窯體輕量化及節能化等目標與水平。由于新型陶瓷窯爐能夠不斷降低能源消耗、窯內溫差,大大縮短了燒成周期、提高了自動(dòng)化水平,已成功達到燒成質(zhì)量提高,節能效果好、減輕工人勞動(dòng)強度及降低窯爐造價(jià),縮短施工周期等效果。同時(shí),在研制新型陶瓷窯爐時(shí),也非常重視對與燒成有關(guān)的相關(guān)工序如裝窯開(kāi)窯、窯具材質(zhì)與造型的改進(jìn)與完善配套工作。并能夠考慮到東、西方人的生活與操作工作的習慣,因此,新型陶瓷窯爐的性能亦具有明顯的地域特點(diǎn)。   
 
    為了滿(mǎn)足當前多品種、小批量生產(chǎn)方式,近年來(lái)在陶瓷窯爐市場(chǎng),出現一種新型輥道窯爐。其特點(diǎn)為輥道窯小型化,燒成方法采取側面上下夾燒方式,燒成氣氛可發(fā)很方便地任意調整為還原焰與氧化焰。并且具有很高的節能效果和燒成優(yōu)品率。這種新型的窯爐,其窯體的建筑方式均采取了預制件構筑方法,可使窯爐的設置能在短時(shí)間內完工投產(chǎn)。由于大量采取高科技新技術(shù)及電腦操作系統,具有操作方便、燒成熱效高與大幅度節能等特點(diǎn)。該產(chǎn)品被國際窯爐界稱(chēng)之為"新一代袖珍輥道窯",其使用的燃料為液化氣、城市煤氣等。袖珍型輥道窯爐長(cháng)度為18米,爐內寬為0.58米,可運用于連續燒制寬度為0.40米,高0.15米的陶瓷制品。燒成溫度為1300度,最高可達1300度,燒成氣氛可以用于還原和氧化焰。燒成時(shí)間根據產(chǎn)品不同為2~4小時(shí)不等。燒成溫度控制方式為窯位微分PID控制。該窯爐配備有能夠應付晚間16小時(shí)欲燒產(chǎn)品的儲存儲備設施。據悉此種窯爐非常適合于中小型瓷廠(chǎng)多品種小批量的生產(chǎn)方式,適宜于現在國際市場(chǎng)變化快,定貨品種多,但定貨量小等特點(diǎn)。有的窯爐公司應用信息技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù),可以實(shí)現控制遠在千里之外的窯爐成功進(jìn)行燒成的目標。
 
    面對傳統能源儲量日益減少,能源價(jià)格飆升,陶瓷行業(yè)節能形勢十分嚴峻,圍繞這一新課題,國內外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開(kāi)發(fā)新型的燒成方法,形成一種新的發(fā)展趨勢。目前,各國陶瓷窯爐業(yè)扎根于本國實(shí)際需求,堅持以高新科技創(chuàng )新,獨立自主開(kāi)發(fā)研制新型窯爐,為世界陶瓷窯爐的發(fā)展做出了突出的貢獻。
 
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